ORACLE SHOP FLOOR MANAGEMENT 11i

随着互联网与语音/数据通信的迅猛发展，对跨所有行业的制造业务的压力也与日俱增。除了与缩短产品生命周期、复杂产品设计以及全球供应链相关的传统挑战外，制造商还需要能实时地获得车间的信息，以便改善顾客服务并且对车间运作进行及时调整。这些关键性的变化正在重新定义管理制造业的方式。Oracle? Shop Floor Management (OSFM)是一个基于Web的解决方案，它通过使生产车间产生的信息每周7天、每天24小时可用，来满足上述要求。OSFM是Oracle电子商务套件的一部分。Oracle电子商务套件是一个集成的应用程序套件，旨在将你的企业转变为电子商务企业。

OSFM是一个基于Web的全面解决方案，它能管理车间复杂的批交易、实现动态的工艺路线、提供"端到端（end to end）"的产品系列以及模拟/跟踪生产运营的费用。作为Oracle电子商务套件的一部分，OSFM通过利用企业范围内各种业务活动的重要车间信息，将Oracle Manufacturing与第三方MES系统联系起来。它使制造实施过程具有广泛的灵活性，并使既能制造优秀产品又能对顾客作出及时响应的车间的每份作业具有透明性。具有产品责任问题、高增值制造周期、关注制造合格率和利润等特征的纵向集成工业和虚拟工厂，能够极大地受益于OSFM。

实时的ERP/MES与所有事务处理的统一的数据库
OSFM是一个单一销售商解决方案，它不但提供功能全面的车间管理功能，而且还实现了与第三方Manufacturing Execution Systems (MES)的集成。通过OSFM扩展Oracle Manufacturing的核心功能，Oracle能使企业全面利用一个广泛而集成的ERP/MES环境。在一个单一的数据库中存放着获得的所有车间交易信息，该数据库将整个企业的供应链集成而与无冗余的数据。

OSFM是一个标准的软件包，消除了对大多数定制的MES解决方案的需求或最大限度地减少了设计工作，并将MES系统与Oracle ERP环境相集成。然而，如果一些制造业务需要第三方MES产品，OSFM也可以通过开放接口提供集成，将MES车间事务处理反映到Oracle Manufacturing中。

跨供应链的"车间"的完全透明性
通过将车间数据集成到Oracle ERP中，OSFM提供了整个企业供应链的所有工作单的透明性。例如，在半导体工业中，OSFM通过跟踪一个产品从原材料到成品的批次活动，提供了跨多种制造（fab）与设备、从前端到后端所有工作单的完全透明性。同样，诸如报废等影响产品与车间的事件，能被传送到ERP系统，因此为采取相应纠正措施、甚至为有关人员发送定制的通知，提供了输入数据。

用于创建与管理工艺的生产路线的动态工艺路线功能
OSFM提供了动态地确定工艺路线的能力，以满足流程需求或资源可用性。用户能够指定工序关系（例如从工序A到B或F），然后OSFM将这些工序关系作为工艺路线来实施，并且通过车间操作人员来执行。它还能够"跳转"到任何工序。OSFM执行内部工序步骤，收集工程数据并指定使用的资源。

定义联产品
OSFM通过提供将一种物料定义为几个最终产品的基本组件（例如一个基本的裸片（die）可以构成几类芯片），并把该基本组件按计划分发到所有最终产品的能力，扩展了标准Oracle BOM定义。当通过联产品表单定义这个信息时，将自动生成最终产品的物料清单。

车间内复杂的批交易与模型管理
OSFM扩展了标准Oracle Manufacturing的功能，以适应诸如半导体制造（fab）的车间环境中普遍存在的复杂的相关批交易以及流程模型。利用OSFM，企业可通过以下功能扩展其能力：

• 当部件号改变时，维护批名；
• 分割与合并批；
• 更新批名、工艺路线和数量；
• 管理额外批；
• 模拟联产品。

管理复杂的批交易

根据商业模型，OSFM可用于自动化的车间环境中，也可用在要求人工干预的交互式系统中。利用Oracle应用程序互联网计算体系结构，OSFM提供了对用户友好的、基于浏览器的界面。

协作制造
OSFM通过把已完成的芯片分批发货给其他销售商进行外包来支持制造作业的外包。外包内含的工作流程允许在预先定义的重要事件发生时，自动通过电子邮件通知关键人员。一个典型的例子是：只要成品一准备好分批发货，它就能马上通知发货经理，该通知中也包括数据，这能帮助发货经理组织合适的运输方式。

外包工作流程也提供了实时、增强的整个通知与批准过程的图形化视图，以显示业务过程的进展程度。

捕获质量数据并采取相应措施
OSFM与Oracle Quality一起提供了确定质量收集计划并收集质量数据的能力。它使收集触发器可按制定收集计划工作，收集制造过程中的一般或特定的质量数据。通过在收集计划中制定诸如"搁起工作"或"开始一个工作流程"等针对质量问题需要采取的措施，可及早发现问题并立即开始相应的行动。

通过批号谱系对发货产品进行全面跟踪

复杂的批号谱系

在整个制造过程中跟踪原材料与批号的功能，使你可以就产品的质量问题对客户进行及时响应。在传统的制造环境中，对在ERP级进行由原材料制成的成品的复杂批号谱系（Complex Lot Genealogy）的跟踪能力非常有限，与传统的制造环境不同，OSFM为整个企业提供了批号谱系向前和向后跟踪的全面可见性，因此能很快找到有问题的产品的批号与加工过程。OSFM也有助于确定受影响的批号（向前跟踪（forward explosion）），以便提前通知客户。利用OSFM产生的信息，可改善跨多个加工场企业环境的加工过程。

通过使产出成本和操作成本具有可见性而驱动产品收益率
由于成本构成要素和相关成本被隐藏在现有的系统中，所以产品和客户收益率是难以估量的。因为成本数据不能在恰当级别、恰当时间、以合适的精确级别提供，因此商业计划与相对于计划的业绩估价是复杂的。现有收益率与业绩度量系统没有考虑到报废的原材料的成本。OSFM使用户通过测定产品"实际的"的生产成本来确定预计产量。通过操作过程捕获实际的报废信息，OSFM在操作级别上提供了关键的成本差异数据。最终所得到的成本可见性使用户可通过精确的利润分析来确定具有竞争力的价格。

可伸缩性
OSFM能满足整个制造业中各类制造商的特殊要求。其用户范围很广，从在全球具有多个生产地点的公认的大制造商，到正在迅速发展且产品仍处于原型阶段的刚开始起步的制造商。OSFM也可以满足诸如将其业务进行外包的非制造型（fabless）半导体厂商的需求。

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